江蘇粉末活性炭投加裝置投加量計算

　　江蘇粉末活性炭投加裝置投加量計算
污水處理用粉末活性炭是以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細微粉末狀，無毒、無味，具有比表面積大，吸附能力強、適用于制糖、制藥、飲料、酒類等水質的凈水行業，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理廠也廣泛使用。其相應技術指數：篩目為200～320目，dian值≥800 mg/L，亞甲蘭值≥7～8，比表面積800～1200m2/g。

粉末活性炭在水處理中常用的投加方式有哪些?
粉末活性炭在水處理中常用的投加方式主要有兩種，即干式投加和濕式投加。干式投加采用水射器作為主要投加工具。濕式投加則要先將粉末活性炭配成一定濃度的炭漿，再用泵投加。
干式投加法以變頻螺旋送料機控制粉炭投加量，一般每臺干投機(由料倉與送料機構為主組成)配置1臺變頻螺旋送料機，如果投加點較多目需要對每點較精確控制，則需要較多的干投機設備。此外，由于干投中粉末活性炭與水不宜混合，因此在設備設計中要解決好投加水射器喉管的易堵塞問題。污水處理粉末活性炭.jpg濕式投加法可采用1臺或較少數量設備配置好一定濃度的炭漿，通過多臺計量泵準確定量投加到多個投加點，在制備投加過程中炭粉不會隨空氣飛揚，操作環境較好，系統使用較為成熟穩定，因此目前給水處理中通常使用濕投法。

江蘇粉末活性炭投加裝置投加量計算：
(1)應用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠應用中，由于粉末活性炭在諸多環節如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動強度大、容易引起粉塵飛揚，造成工作環境惡劣，操作人員抵觸情緒較強，也成為制約粉末活性炭技術應用的一個關鍵的、實質性的問題。
根據資料報道，有些自來水廠采用負壓配制投加方式進行粉末活性炭投加。該方式已經基本解決了粉塵污染的問題，但仍難以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬運、拆包中造成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題，特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠，每小時的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L計算)。
(2)應用中精確制備和定量投加粉末活性炭的問題。為穩定粉末活性炭吸附除污染的效果，應在一定范圍內盡量投加計量的準確，這不僅關系到處理效果，也與制水成本密切相關。根據合適的參數建造的整個粉末活性炭儲存、配制、投加設備或系統必須能很好地防止在各個環節造成的不穩定因素，如在輸送投加過程中的堵塞問題，會造成流量不穩定，從而影響除污染的效果。
(3)設備或系統的自動化控制。為進一步降低粉末活性炭投加設備的操作強度，如何實現自動化操作、與水廠原有自動化控制系統相配以及如何根據水質變化情況自動追蹤調整，以滿足穩定出水水質的目的，這也是制約該技術應用的關鍵因素。
(4)投資、成本控制。粉末活性炭技術的應用關鍵的問題是投資以及成本的控制，為滿足新的《生活飲用水衛生規范》(主要是CODMn<3mg/L，特殊情況下不超過5mg/L)，大多數水廠均面臨技術改造的問題。對大多數水廠而言，水質污染一般是間斷性或突發性的，常規工藝在大多數時間是能夠滿足新的規范要求的，因此粉末活性炭技術是一項實用性非常強的技術，其投資相對較省，成本較低、投用靈活。

粉末活性炭投加裝置運行案例：