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      技術(shù)文章/ ARTICLE

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      粉末活性炭投加裝置-水廠水處理脫色除臭吸附設(shè)備

      更新時間:2021-02-24      瀏覽次數(shù):1302

             粉末活性炭投加裝置-水廠水處理脫色除臭吸附設(shè)備【一、設(shè)備概述】

            粉末活性炭自動投加系統(tǒng)是專門為自來水處理行業(yè)設(shè)計的粉末活性炭投加裝置,并可應(yīng)用于其它固態(tài)混凝劑、絮凝劑、吸附劑、石灰等粉狀物料的干法投加,為水處理加藥工藝提供了新的解決方法。

             粉末活性炭投加裝置依據(jù)應(yīng)用的規(guī)模和使用要求,主要由粉炭的儲存、在線定量配制、在線定量投加及強制擴散、自動控制系統(tǒng)等幾部分有機組成。依據(jù)粉炭儲存的方式可以分為人工、半自動、全自動儲存等方式。 粉末活性炭投加裝置除粉體儲存分為人工、半自動及全自動外,其余部分,包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動運行方式,以整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,達到良好的除污染功效。

       人工方式:一般僅適合于30000噸/日處理水量的水廠應(yīng)用,勞動強度大,投資省;
           半自動方式:一般為分批次拆包配制,適用于200000噸/日處理量的水廠,占地較大,投資適中;
           全自動方式:由外送的粉體運輸車及粉體儲存?zhèn)}進行儲存,無須在廠內(nèi)拆包,易于實現(xiàn)整體自動化控制,操作環(huán)境好,但投資較大;
          本裝置還適用于:活性炭粉料貯倉、PAC貯存?zhèn)}、碳酸鈉貯存?zhèn)}的存放和投加、污泥干化處理。
        【二、設(shè)備工作原理】理論基礎(chǔ):
          1)粉末活性炭炭種的選擇及理論依據(jù),解決了依據(jù)源水水質(zhì)特點快速選擇活性炭品種的問題;
          2)粉末活性炭投加點的選擇及理論依據(jù),解決了混凝與吸附競爭的矛盾,減少投加量,優(yōu)化粉末活性炭的功效;
          3)粉末活性炭投加的方式及理論依據(jù),解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現(xiàn)象,優(yōu)化粉末活性炭的功效;
          將一定量的粉體活性炭通過物料運輸車吹入存放在料倉內(nèi),粉料入倉時產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵,吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機,螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱,機械攪拌產(chǎn)生乳液,藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程。
      系統(tǒng)由PLC程序全程控制,物位顯示;液位高低位顯示并低液位時系統(tǒng)停運、高液位時自動運行;藥液濃度由變頻器調(diào)頻控制給料機電機轉(zhuǎn)速達到定量給料來控制;停機由程序控制實踐系統(tǒng)清洗。
          【三、設(shè)備特點】
          1)裝置進出采用全密封設(shè)計制造,不會二次污染周邊環(huán)境;
          2)頂部除塵器性能良好,粉塵有效下落***倉,
          3)定量設(shè)計制造的料倉,系統(tǒng)的連續(xù)供粉能力,且含有高低位提示功能,
          4)料倉底部配備了的振打裝置,粉體順暢下落,
          5)配備有給料機,了系統(tǒng)的準(zhǔn)確粉體提供量;
          6)配置了可以長距離、大角度的螺旋輸送機,可以把粉體輸送到需要的部位,
          7)配備合適的溶解罐與攪拌機,了粉體與水充分溶解,
          8)配備了耐腐蝕的化工泵,保障了把乳液輸送到添加工作場所;
          9)全程自動化程度高,工作連續(xù),整套系統(tǒng)采用PLC自動控制,實現(xiàn)粉體進料、配制、投加過程的全自動控制;
         10)設(shè)備成本、運行費用、基建費用、工人勞動強度低。
         【四、設(shè)備主要組成】
         1)料倉(除塵、料位、破拱、爬梯、圍欄);
         2)振動下料裝置;
         3)給料機
         4)螺旋輸送機機;
         5)平衡水箱(液位控制);
         6)乳液溶解箱;
         7)乳液輸出泵(投藥泵);
         8)泵體、管路沖洗系統(tǒng);
         9)電器控制部分。
      【五、工藝流程】
      乳制備裝置工藝流程另行提供
      【六、設(shè)備操作】
      1)進料:間斷運行 先開啟除塵風(fēng)機電機,然后開始進料,進料完畢后,(滯后一些)關(guān)閉除塵風(fēng)機電機,不定期開啟振動電機。
      2)下料:間斷運行 依次開啟振蕩器振動電機→開啟給料機電機→開啟螺旋輸送機,將物料送***灰乳溶解桶內(nèi)。
      3)配制乳液:間斷運行 打開乳投加系統(tǒng)進水閥進水,當(dāng)溶解罐液位達到攪拌機工作液位時,開啟攪拌機,使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
      4)乳液投加:連續(xù)運行 依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵,投藥***投加點。
      【七、電器設(shè)備】
      由電機、減速機、機旁控制柜等組成,機旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機螺桿轉(zhuǎn)速,以改變給料量。(并非無限制變速,給料量調(diào)節(jié)變化范圍為-20%~+20%,以投加量500為例,變化范圍為400~600)

      粉末活性炭投加裝置-水廠水處理脫色除臭吸附設(shè)備干法工藝投加后的均勻性較好,主要因素為炭粉和水在混合在射流裝置中,故經(jīng)過計量泵輸送加藥點中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均勻性較好。干法工藝采用將碳粉通過變頻給料機用射流裝置,直接將碳粉與水混合投加到管道的原理。

            山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司擁有一批責(zé)任心強、勇于創(chuàng)新的技術(shù)隊伍,先后開發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進氣加熱技術(shù)、多反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓直供技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項行業(yè)技術(shù),不斷提高了二氧化氯發(fā)生器com)的安全性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡易性。主營化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器、電解法二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、一體化污水處理設(shè)備、PAC、PAM加藥裝置、粉末活性炭裝置。

       

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