1000g次氯酸鈉發生器/電解食鹽消毒設備？次氯酸鈉發生器單機產氯量：1000g/h，陰陽電全部采用純鈦作為基材制作，陽表面經25次分涂20納米金屬釕、銥氧化物顆粒，涂層厚度20微米，濃度，8000PPm,電解槽結構：管板式電解槽，包括控制元件、發生器智能控制中心及液晶觸摸屏。隔膜防腐計量泵，壓力：0.2MPa，Q=150L/hr，調整率：10~，計量精度±1%。
　　廣西浦

   1000g次氯酸鈉發生器/電解食鹽消毒設備？次氯酸鈉發生器單機產氯量：1000g/h，陰陽電全部采用純鈦作為基材制作，陽表面經25次分涂20納米金屬釕、銥氧化物顆粒，涂層厚度20微米，濃度，8000PPm,電解槽結構：管板式電解槽，包括控制元件、發生器智能控制中心及液晶觸摸屏。隔膜防腐計量泵，壓力：0.2MPa，Q=150L/hr，調整率：10~，計量精度±1%。
    廣西浦北供水站消毒設備采用我公司HCCL-D-1000（有效氯產量1000g/h）大功率次氯酸鈉發生器，安裝調試已完成，運行良好。設備亮點1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式電解權，方便監控內部電運行狀況；2、多種框架材料選擇：防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS , 316等；3、配套進水自動預處理裝置，延長電酸洗周期，降低酸洗頻率延長電使用壽命;4、PLC控制全自動運行，持續檢測工藝參數，溫度、電解液、運行狀態等確保系統可靠運行。

水廠飲水消毒設備優化建議

（1）投加點優化：一般自來水廠中投加次氯酸鈉消毒劑分為濾前、濾后和管網投加。和創環保認為，為了達到水處理消毒效果水廠用戶要重點做好后加氯和管網加氯處理，前加氯處理中有很多工藝可以代替水處理消毒，因此很多時候前加氯只起到輔助處理的作用。
  （2）投加系統的設計：次氯酸鈉發生器的投加系統并不復雜，但想要達到理想的投加效果需要進行一番詳細的設計，我們認為先，理想的狀態為次氯酸鈉入存儲槽，然后通過進口管線到達計量泵投加系統，后經過管線投加點，完成整個次氯酸鈉的投加工作。

1000g次氯酸鈉發生器/電解食鹽消毒設備

次氯酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備運行使用原材料為鹽、電和自來水，設備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽、耗電和耗水的成本總和。

次氯酸鈉發生器運行成本:水廠次氯酸鈉消毒 系統一次性投資包括設備費用和土建費用。設備費用和土建費用共 230 萬元， 按 15 年使用壽命 ， 以日處理水量為 12 × 10 4 m 3計算， 則折舊費用為 0． 003 5 元/m 3 。運行費用主要包 括水費、 電費和鹽耗費用。單位交流電耗以大值為 5 kW·h/kgCl 2 計， 自來水消耗量為 125  L/kgCl 2 ， 鹽耗為 3． 5 kg/kgCl 2 。電耗平均費用以0． 7元/kW·h 計;自來水費為 2． 9  元/m 3 ;鹽耗費用為0． 9 元/kg， 如大批量購買，鹽的尚有下降的空間， 較紫外線、 臭氧 消毒等具有較為明顯的經濟優勢。以有效氯投加濃度為2 mg/L 計， 每噸水的有效氯消耗量為 2 g ， 消毒成本列舉如下:設備及土建費為 0． 003 5 元/m 3 、 購鹽費為 0． 006 3 元/m 3 、 水 費為0． 000 7 元/m 3 、 電費為 0． 007 元/m 3 ， 總計為0． 017 5元/m 3 。

  次氯酸鈉發生器項目案例：